產品參數（shù）

伊春閥瓣研（yán）磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行（háng）星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等。

適用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球（qiú）形密（mì）封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨（mó）機

②旋塞（sāi）閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供（gòng）閥門維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水（shuǐ）壓試驗檢查其嚴（yán）密（mì）性。水壓試（shì）驗的試（shì）驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工作壓力進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格（gé）。主要有以下分類：

①組合式研磨（mó）機

②截止（zhǐ）閥研（yán）磨（mó）機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研（yán）磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切（qiē）削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方（fāng）法進行檢修（xiū）。研磨過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為（wéi）密封麵的中磨打下基（jī）礎（chǔ）。粗磨利（lì）用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大（dà），效率高，但切（qiē）削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此（cǐ），粗磨隻要平整地把閥頭或（huò）閥座的麻點（diǎn）去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高（gāo）密封麵的平整度（dù）和光潔度（dù）。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥（fá）座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後（hòu）一道工序，主要是提高密封麵的光（guāng）潔（jié）度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥（fá）門（mén）的閥座進行研磨，而不（bú）用演劇，這樣（yàng）更有利（lì）於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發（fā）光，並在閥（fá）頭和閥座上可以（yǐ）看到一圈很細（xì）的線（xiàn），顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其他（tā）缺陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工（gōng）閥（fá）門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操（cāo）作相（xiàng）結合的研磨（mó）過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到均勻的磨（mó）削，提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。