產（chǎn）品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江大慶西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其（qí）他防止（zhǐ）滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密（mì）封試（shì）驗前的準（zhǔn）備（bèi）

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓（yā）機將（jiāng）螺栓擰緊（jǐn）到（dào）預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個（gè）試驗過程中監控（kòng）閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連（lián）接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

大慶閥門液壓測（cè）試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸（gāng）的（de）操作順（shùn）序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規（guī）格及測（cè）試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊（jǐn）油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右（yòu）上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲（máng）板O型圈與（yǔ）閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按（àn）“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。