產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江哈爾濱西高（gāo）泵閥有限（xiàn）公司專業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接處在內的整個（gè）殼體的耐壓（yā）能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥（fá）門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬（zì），將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下（xià）將閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機（jī）將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整（zhěng）個（gè）試驗過程中監（jiān）控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料（liào）處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化（huà）氣體的位置。　

②在室（shì）溫（wēn）下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提（tí）供氦氣（qì）。在（zài）冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦（cā）上肥（féi）皂或浸入（rù）水中，用幹（gàn）燥的（de）無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門（mén）相同。

哈（hā）爾濱閥（fá）門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

液（yè）壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電（diàn）源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸壓（yā）力

 根據被測閥門規格及（jí）測試內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到（dào）更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力（lì）表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台（tái）移出”按（àn）鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門（mén）放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移（yí）進”按（àn）鈕，移動油缸推（tuī）動工（gōng）作台移進，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示（shì）壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔（kǒng）封測試時，上盲板（bǎn）O型圈與閥（fá）門流（liú）量孔接觸密封（fēng），插入足夠的（de）試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的（de）殼體強（qiáng）度及密封測試。