YFA-F型閥(fá)門(mén)殼體(tǐ)試壓機是羅(luó)浮閥(fá)門集團浙江雞西西高泵閥有限公司專業生產產品,閥門的殼體試壓機是對閥(fá)體與閥(fá)蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力(lì)殼(ké)體試驗。其目的是檢查閥體(tǐ)和閥(fá)蓋的(de)致密性, 即包括閥體與閥蓋連接(jiē)處在內的整(zhěng)個殼體(tǐ)的耐壓能力。在閥門殼體試驗之(zhī)前,不允許對閥門塗(tú)漆和使用其他防止(zhǐ)滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時(shí), 則不(bú)再除掉已有塗層。閥門(mén)殼(ké)體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋連接(jiē)處不得發生滲漏, 不得有閥門結構損傷。
閥門的殼體密封試驗前的準備
①清除閥門零件的(de)油漬(zì),將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門(mén)安裝好。
②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值,並記錄下該值。
③用合適(shì)的(de)熱電耦與(yǔ)閥門連接,從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。
閥門殼體試壓機(jī)試驗
①低溫試(shì)驗裝置。將閥門安裝在試(shì)驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有(yǒu)汽化氣體的位置。
②在室溫下用(yòng)氦氣以(yǐ)更大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的係統驗證試驗,以確保閥門是在合適的狀態下,然後開始進行(háng)閥門試驗。
③將閥門(mén)浸入液(yè)氮中進行冷卻(què),液體(tǐ)的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向(xiàng)閥門提供氦氣。在(zài)冷卻(què)過程中,用安裝在適當位置上的熱電偶(ǒu)對(duì)閥體和閥蓋的溫度進行監控。
水壓或(huò)氣壓殼體試驗後,在閥體和閥蓋(gài)的連接處(chù),閥門的填料處擦上肥皂或浸入水(shuǐ)中,用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。
雞(jī)西閥(fá)門液(yè)壓測試台的外形結構示意(yì)圖:
液壓油缸的操作順序
1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源(yuán)。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指示(shì)燈亮。
3調整壓緊(jǐn)油缸壓力
根據被測閥門規格及測(cè)試內容,按數據表(biǎo)調整壓緊油缸更大壓力;將壓(yā)緊油缸伸出(chū)到更大位置,調節遠(yuǎn)程調壓(yā)旋鈕,將(jiāng)遠程調壓壓力表調(diào)到規定數值。
4工(gōng)作平台移出
按“工作(zuò)台移(yí)出”按鈕,移動(dòng)油缸推動工作(zuò)台移出,到(dào)設定位置限位開關動作,工作台運動停(tíng)止。
5被測閥門放置
將閥(fá)門放到移動平台的盲板上,中心對齊。
6工作平台移進
按“工作台移進”按鈕,移動油缸推動工作台移進,到設定位置限位開關動作,工作台運動停止。
7壓緊油缸伸出
同時(shí)按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出。
8壓緊油缸行程控(kòng)製
當閥門做端麵封測試(shì)時,上盲(máng)板與閥門密封端麵接觸,觀(guān)察遠程調壓壓力表(biǎo)指示壓力到達設(shè)定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可(kě)做被(bèi)測閥門的殼體試壓(強度試壓)及(jí)密(mì)封測試;
當閥門做流量孔封測試(shì)時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封(fēng),插入(rù)足(zú)夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此時就可(kě)做被測閥門的殼體強度及密封測試。