產品參數

大慶閥瓣研磨機分類

閥門密封（fēng）研磨設備分類主要（yào）有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用（yòng）於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研（yán）磨機

維修型閥（fá）門密封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研（yán）磨設（shè）備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的（de）研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴（yán）密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組（zǔ）合式研磨機

②截止閥研（yán）磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門（mén）研磨過（guò）程實質上（shàng）是不用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的（de）麻點或小（xiǎo）孔深度一（yī）般（bān）都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為（wéi）了消除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度和一定的（de）光（guāng）潔度，為（wéi）密封麵的中磨打下（xià）基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率（lǜ）高，但切削紋路較（jiào）深，密封麵表（biǎo）麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座（zuò）的麻點（diǎn）去掉即可。

  閥門中磨是為了（le）消除密封麵（miàn）上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵（miàn）的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有利於（yú）降（jiàng）低（dī）粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平麵應達到光（guāng）亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提（tí）高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用（yòng）閥門的閥頭對著閥門的（de）閥座進行研磨，而不用（yòng）演劇，這樣更有（yǒu）利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查（chá）一次（cì），待磨得發亮發光（guāng），並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的（de）紗布（bù）擦幹淨（jìng）即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研（yán），均是始（shǐ）終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免（miǎn）磨粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。