產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江（jiāng）東營西高泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥（fá）門的殼體試壓機是對閥（fá）體與（yǔ）閥蓋等連接而成的（de）整（zhěng）個閥（fá）門外殼進行的（de）壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的整個（gè）殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬（zì），將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料（liào）處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力（lì）進行初始的（de）係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合適的狀態下，然（rán）後（hòu）開（kāi）始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進（jìn）行冷卻，液體（tǐ）的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋（gài）的連接部位。在整（zhěng）個冷（lěng）卻過程中一直（zhí）向閥門提供（gòng）氦氣。在冷（lěng）卻過（guò）程中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用（yòng）幹燥的（de）無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

東營閥（fá）門液壓測試台的外（wài）形結構（gòu）示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機電（diàn）源及水（shuǐ）泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數（shù）值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位（wèi）開（kāi）關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封（fēng）端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼（ké）體試壓（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測（cè）試時，上（shàng）盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。