產品（pǐn）參數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江東營西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的（de）整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能（néng）力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆（qī）和（hé）使用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於（yú）用戶（hù）抽查庫存閥（fá）門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包（bāo）括閥（fá）體（tǐ）與閥（fá）蓋連接處不（bú）得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密（mì）封試驗前的準備

①清除（chú）閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰（huī）塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的（de）力（lì）矩值（zhí）或拉力值（zhí），並記錄下（xià）該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態下（xià），然後開始進行閥門（mén）試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的（de）連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或（huò）浸入水中（zhōng），用（yòng）幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相同。

東營閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓（yā）緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測（cè）試內容，按數（shù）據表調整（zhěng）壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位（wèi）開關（guān）動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門（mén）放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。