產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江東營（yíng）西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐（nài）壓能力。在閥門殼體試驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下（xià）將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程（chéng）中監（jiān）控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋（gài）的連接處，閥門的填料處（chù）擦上（shàng）肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密（mì）封試驗。其餘與（yǔ）普通（tōng）閥門相同。

東營閥（fá）門液壓測試（shì）台的外形（xíng）結構示（shì）意圖（tú）：

液壓油缸（gāng）的（de）操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸（gāng）壓（yā）力

 根據被測閥門（mén）規格及（jí）測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓力表調（diào）到規定（dìng）數值。

4工作平台（tái）移出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門放（fàng）到移動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定（dìng）位（wèi）置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。