產（chǎn）品參數

球體研（yán）磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其（qí）目（mù）的是為了隨時（shí）掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各（gè）種密封麵形式的研磨工具，以提（tí）高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身（shēn）體健康及設（shè）備的保（bǎo）養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨（mó）時一項很細（xì）致的工作，需要在實踐中不斷（duàn）的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以（yǐ）後還是漏汽漏水，這是因（yīn）為在研磨過程中有磨（mó）偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨（mó）劑是磨（mó）料和研磨液組成的一（yī）種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料（liào）。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高（gāo），使用很普遍。一般（bān）用來研磨鑄鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料（liào）的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其（qí）硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金（jīn）；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研（yán）磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好（hǎo），特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨（mó）料粒度（dù）（磨料（liào）的顆粒（lì）尺寸大小）的粗細對研磨（mó）效率及（jí）研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工件表麵粗糙度要求（qiú）不高，為（wéi）提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研（yán）磨（mó）餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料（liào）的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研（yán）磨劑，通常（cháng）是往磨料裏直接加入煤油和（hé）機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料（liào）調合成的研磨劑（jì）可用於精研。當研磨硬度（dù）較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後（hòu）形成糊狀，使用時再適當加些（xiē）煤油或汽油調勻。