產品參數（shù）

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢（jiǎn）驗階（jiē）段，其目的是為了隨時掌握研磨（mó）情況，做到心中有數，使（shǐ）研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用（yòng）適應各（gè）種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研磨機裝有（yǒu）洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有利於工作人（rén）員的身（shēn）體健康及設備的保（bǎo）養。自動研磨（mó）機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業（yè）技術即可（kě）操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需（xū）要在實（shí）踐中不斷的體會、摸索（suǒ）、提高，有時研磨（mó）得（dé）很好，可是（shì）裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過（guò）程中有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺寸角度有偏差（chà）所致。由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成（chéng）的一種混合劑，而研磨（mó）液又僅是一（yī）般的煤油和（hé）機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正（zhèng）確地選用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化（huà）鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及（jí）黑色（sè）兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨（mó）硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代（dài）替（tì）金剛石粉末研磨硬質合金（jīn），研磨（mó）鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極（jí）細的閥門磨料，但硬度及研磨效果（guǒ）均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特（tè）別適用於研（yán）磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效率及研後表麵粗糙度有顯著（zhe）的影（yǐng）響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要（yào）求（qiú）不高（gāo），為提（tí）高研磨效率宜選用粗粒度的磨（mó）料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度的磨料（liào）。

密封麵（miàn）粗研（yán）時磨料的粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精研（yán）為（wéi）W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨（mó）料裏直接加（jiā）入煤油和機油。用（yòng）1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑適用於粗（cū）研；用（yòng）2/3的煤油加1/3機（jī）油與磨料（liào）調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高（gāo）的工件時，使用上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠理想。這（zhè）時，可采用三份磨料調合起來，冷卻（què）後形成糊（hú）狀，使用時再適當加些煤油或（huò）汽油調勻。