產（chǎn）品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江海口西高泵閥有限公司專業生（shēng）產產品，閥門的（de）殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢（jiǎn）查閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不（bú）允（yǔn）許對閥門（mén）塗漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接（jiē）處（chù）不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合（hé）適（shì）的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥（fá）門安裝在試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥（fá）門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘（yú）與普通閥門（mén）相同。

海口閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵（bèng）控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按（àn）數據表調整壓緊（jǐn）油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程（chéng）調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平（píng）台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台（tái）運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕（niǔ）和左下（xià）角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調（diào）壓壓（yā）力表指示壓力（lì）到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體強度及密封測試。