產品參數

YFA-L型立式杭州閥門（mén）液壓測試台（tái）具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於（yú）閘閥、球閥（fá）、截止（zhǐ）閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江杭州西高泵閥有限（xiàn）公司生產的（de）立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪來（lái）控（kòng）製被試閥門法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾（jiá）爪（zhǎo）壓緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各（gè）類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單（dān）位對閥門測試台的多類（lèi）型選擇使用（yòng）需（xū）要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標準要求，設計製（zhì）造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥（fá）的（de）密封強度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門（mén）維修部（bù）門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門（mén）強（qiáng）度壓力和閥門密封嚴（yán）密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進（jìn）行各種（zhǒng）類閥門性能試驗（yàn），對（duì）被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢（jiǎn）測設（shè）備要求。該機結構分為液壓係統，電器（qì）控製係統，工作台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工（gōng）作（zuò）台夾緊裝置上端（duān）設立活動（dòng）橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不（bú）同的（de）閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安（ān）裝（zhuāng）：校好立式閥（fá）門液壓測（cè）試台安置水平（píng）或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械油，注入（rù）油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機（jī）轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查（chá）各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具（jù）有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門不會腐蝕及在測試（shì）機介質要求（qiú）所需要。在（zài）水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者（zhě）常（cháng）用油（yóu）作試驗（yàn）介質。

5、測試閥（fá）門時，首（shǒu）先（xiān）根據被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊（jǐn）油缸（gāng）所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節（jiē），嚴禁增壓壓力值超高、防止（zhǐ）被（bèi）試閥門變（biàn）形損壞。

6、液（yè）壓供壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥（fá）門試驗完畢，應將（jiāng）閥門內（nèi）壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表必須經（jīng）當地計（jì）量部門鑒定合格其合格證應在（zài）有效期內，壓力表的量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度（dù）不低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台（tái）各部件的活動處，要經（jīng）常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新（xīn）投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量（liàng）不能低於油位計的（de）下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。