產品參數

YFA-L型立式金華閥門液壓測試台具有水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門（mén）、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門集團浙江金華西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式閥門液壓（yā）測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵做密封定位（wèi），由工（gōng）作（zuò）台上的徑向移（yí）動夾爪來控製被試閥（fá）門法蘭（lán）大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥（fá）門（mén）法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試驗》標準要求，設計製（zhì）造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈（líng）巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門液壓測（cè）試台廣泛用（yòng）於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設（shè）備，主要試驗閥門（mén）強度壓力和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便（biàn）、效率高。

二（èr）、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結（jié）合方（fāng）法進行（háng）各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外力（lì），符合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅（qū）動來實現，使（shǐ）各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓（yā）未實現各品種不同的閥門強度試（shì）驗。

三（sān）、使用注意事項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入（rù）油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢（jiǎn）查電機轉動方（fāng）向（xiàng），是否（fǒu）正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛（fàn），要（yào）確保對被試閥門（mén）不會腐蝕及在測試機介質要（yào）求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥（fá）門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓（yā）緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防（fáng）止被試閥門變形損壞。

6、液（yè）壓供（gòng）壓水泵開始工作前（qián），先調節好電接點壓（yā）力表與被（bèi）試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作人員應注意安（ān）全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質（zhì）壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡（jìn）後才可（kě）放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表必須經當地計量部門（mén）鑒定合格其合格（gé）證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台注意（yì）事項（xiàng）：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢（jiǎn）查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過55~C。