產品參數

YFA-L型立式（shì）嘉（jiā）興閥門液壓（yā）測試台（tái）具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適（shì）用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團（tuán）浙（zhè）江嘉興西高泵閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用（yòng）以閥門法蘭端麵（miàn）做密封定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背麵裝（zhuāng）夾方法（fǎ），來實（shí）現測試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓（yā）測（cè）試台是我公司為解決廣大使用（yòng）單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢（jiǎn）測設（shè）備。立（lì）式閥門液壓測試台具有技術（shù）先（xiān）進、功（gōng）能完（wán）善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類（lèi）高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥（fá）門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理（lǐ）想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符（fú）合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循（xún）環使用係統等組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾爪受力（lì）均勻，夾緊可（kě）靠，夾緊（jǐn）裝置的經向移（yí）動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同（tóng）步移（yí）動工（gōng）作（zuò）。工作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安（ān）置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注（zhù）入油（yóu）箱（xiāng），油量不能低（dī）幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路（lù）有無泄汛，發（fā）現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機介質要求（qiú）所需要。在水（shuǐ）箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門（mén）試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力（lì）對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁增壓壓（yā）力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相同，然後（hòu）進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別（bié）注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應（yīng）將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級（jí）。

8、立式閥（fá）門液（yè）壓測（cè）試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保（bǎo）持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用（yòng）的設備（bèi），使3個月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一（yī）次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液（yè）溫度（dù）不能（néng）超過55~C。