壓力檢測（cè）台測試分類可以分（fèn）成以下（xià）幾種：截斷閥類（閘閥（fá）、截止閥、球閥、止回閥等）、 控製閥、安全閥、盡（jìn）管閥門試壓檢測的標準各不相同，但是對於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種：檢（jiǎn）測（cè）閥體強度；檢測閥體, 閥杆（gǎn）和閥軸聯接處的密封度；檢測閥座或底座（如果可能）的密封度；確定安全閥的起跳壓力。實現效益的更大（dà）化和更大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目（mù）標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求（qiú）經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著（zhe），以更低（dī）的成本和代價，實現使用各（gè）種標準對各（gè）種（zhǒng）閥類進行測試 不僅如此,最理想的是也（yě）實現對同閥類但不同（tóng）製造商的閥門都可進行測試。隻有（yǒu）的檢（jiǎn）測才能（néng）確保每一台閥門的可靠質量。

為達（dá）到此目標，應該采用自動化，而且自動（dòng）化的程度和水（shuǐ）平應該（gāi）與製造商的生產線和生產過程相適應。今天（tiān），在多數情況下，閥門生產過程已經高度自動化了，降（jiàng）低成本的（de）潛力已（yǐ）經微（wēi）乎其微。因此， 隨機性的人工取樣檢測方法，不但在技術上已落後，而且在經濟上也不再可行。的測試需要高度自動化的檢測係統。閥門自動測試應該與閥門自動（dòng）生產線相接（jiē），而且要求在規定的時間內完成檢測工作。簡化閥門（mén）緊固裝卡的操（cāo）作、多台閥（fá）門的（de）同時測試、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門製造商自己製造（zào）閥門測試（shì）係統。而今天，這項工作已交由（yóu）專業生產廠家（jiā）來完成。因專業廠家可通過使用標準化的模塊和組件及為用戶專門設計製造的模塊和組件，來實現每（měi）個用戶的具體需（xū）求。閥（fá）門測試設備的專業製造商可以為閥門製造商們提供（gòng）很（hěn）多非常經濟實用的閥門測試自動化解（jiě）決（jué）方案。閥門測試台用於閥門（mén）泄漏性試驗、閥體強度試驗（yàn）和其他（tā）功能試驗。每一台黑龍江閥門試（shì）驗台都必須按用戶所填的（de）需求校核表，經過審核（hé），進行標準或特殊（shū）設計而製（zhì）造的。盡管閥門試壓檢測的標準各（gè）不相同，但是對於每一（yī）種類的閥門來說，檢測方法大致相同（tóng）。最重要的有以下幾種：檢測類型：閥（fá）門密封性試驗（yàn）及閥杆泄漏性試驗；水中閥體密封性試驗；開（kāi）關密（mì）封性（xìng）試 驗；安（ān）全閥的起跳值試驗；檢測對象：閘閥、截止閥、安（ān）全閥（fá）、節流閥、止回（huí）閥、擺動式逆止閥、球閥、調節閥（fá）和其他中空的泵體、閥體和殼（ké）體等；閥門聯接（jiē）方式：法蘭聯接、螺紋連接、焊接聯接；檢測介質（zhì）。水、空氣、氮氣