英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料（liào）工業及通信、廣播（bō）工程（chéng）>>P72石（shí）化、化工工（gōng）程

ICS分類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥門（mén）

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員（yuán）會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集（jí）團公司工程建設管理部（bù）

起草單位： 中國石化工程建設（shè）公司

起草人： 趙（zhào）勇、柯鬆林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於（yú）下達2002年石化（huà）行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程（chéng）建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油化（huà）工（gōng）鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及（jí）驗（yàn）收》 進行修訂，由中國（guó）石油化工集團公司（sī）工（gōng）程建設管（guǎn）理部組織審定。

本標準共分為5章。

本（běn）標準與SH 3064—1994《石（shí）油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內（nèi）容進行（háng）了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門（mén）型（xíng）號的內容。

本標（biāo）準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將（jiāng）意見和有關資料提供給主（zhǔ）編（biān）單位， 以便（biàn）今後修訂時參考。本標準由主編單位（wèi）負責解釋。

本（běn）標準的編製單（dān）位：中國石化工程建（jiàn）設公司（sī）

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通（tōng）用閥門（包括閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本（běn）標準（zhǔn）適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文（wén）件中的條款通過本標準的引用（yòng）而成為（wéi）本（běn）標（biāo）準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修（xiū）訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方研究是否可使用這些（xiē）文件的（de）最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承（chéng）插焊連（lián）接和配管端部尺（chǐ）寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥（fá）門（mén）的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的（de）結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構（gòu）長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技（jì）術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件（jiàn）射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石（shí）墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技（jì）術條件

JB/T 9092 閥門的檢（jiǎn）驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材（cái）選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥（fá）門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並（bìng）應滿足安全可靠（kào）、操作維修方便和經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主（zhǔ）要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確（què）定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連（lián）接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭（lán）密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端（duān）法蘭密封麵不加（jiā）工水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度（dù） 對（duì）夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外（wài）螺紋連接閥（fá）門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配（pèi）管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法（fǎ）蘭標準時，閥門（mén）壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於（yú）經常保持全（quán）開、全關的場合，不（bú）宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可（kě）作截斷閥用，不應用於雙（shuāng）向流動的工（gōng）藝管道和（hé）含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介（jiè）質逆（nì）向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低（dī）。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和開放的功能，當開啟角度（dù）為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有（yǒu）截斷、開放（fàng）和（hé）適度節流的功能，可用於粘（zhān）度高和（hé）帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害（hài）、高度危害和可燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜（jìng）電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋連接閥蓋結構（gòu）型式（shì）應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於（yú）或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及（jí）溫度（dù）變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害（hài）介（jiè）質、高度危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公（gōng）稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零（líng）件材料（liào）應按本規定（dìng）選用，也可根據（jù）輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的（de）使（shǐ）用溫度應符（fú）合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下（xià）列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的（de）碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表（biǎo）1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且啟（qǐ）閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸（shū）送腐蝕性介（jiè）質管道閥門的主要（yào）零（líng）件材質如有（yǒu）特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和墊片的技術性（xìng）能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨（mò）編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨（mò）編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定（dìng）。

4 閥門檢（jiǎn）驗（yàn）與驗收

4. 1 材質檢查（chá）和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼（gāng）件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的（de）規定進行。檢（jiǎn）查部位由製造（zào）廠（chǎng）根（gēn）據（jù）下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在凝（níng）固過程（chéng）中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低（dī）於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低（dī）合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件》中Ⅲ級鍛（duàn）件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透（tòu）照檢測，射線透照質量等（děng）級不得（dé）低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級（jí）為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘（zhān）度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門（mén）試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力（lì）、持續時間、泄漏量（liàng）等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火（huǒ）試驗要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外（wài），尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本標準和閥門規格書的要求（qiú）進行。

5. 2 當有特殊要求時（shí），應（yīng）在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符（fú）合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定（dìng）

5. 4 低溫閥（fá）門（mén）的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺（luó）紋端部（bù）及（jí）閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求（qiú）的閥門及公稱直（zhí）徑小於或等於40mm的各類閥（fá）門，均應裝箱（xiāng）發運；對於公（gōng）稱直徑大（dà）於（yú）或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但（dàn）必須保證在運輸過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼閥門應分開包裝。