產（chǎn）品參數

YFA-F型（xíng）閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江菏澤西高泵閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與（yǔ）閥（fá）蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層（céng）。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥（fá）門的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零（líng）件（jiàn）的（de）油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值（zhí），並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥（fá）門連接，從而能在整個試（shì）驗過（guò）程（chéng）中監（jiān）控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器內並連接好，要確（què）保閥（fá）門填料處在窗口頂部（bù）沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然（rán）後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或（huò）氣壓殼體（tǐ）試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣（qì）或氮氣進行殼體密封試（shì）驗。其（qí）餘與普通閥（fá）門相同。

菏澤閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定（dìng）位（wèi）置限位開關動作，工作（zuò）台（tái）運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥（fá）門放到移動平台的盲板上，中（zhōng）心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置（zhì）限（xiàn）位開關（guān）動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控（kòng）製

 當（dāng）閥門做端（duān）麵封測（cè）試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥（fá）門（mén）的殼（ké）體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接（jiē）觸（chù）密封，插入足夠（gòu）的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測（cè）試。