產品參數

一、菏澤閥門液壓測試台概述（shù）

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存（cún）循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動（dòng）化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過（guò）程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力（lì）。極大地提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備（bèi）、閥門維修試驗設備（bèi）。

二、工（gōng）作原理及結構

閥門（mén）液壓測試台采用以閥門（mén）法蘭端麵（miàn）定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥（fá）門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和（hé）液動供壓裝置（zhì）及介質循環係統等部件組成。右邊工作台（tái）設有夾緊機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由（yóu）夾爪的（de）夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪（zhǎo）的夾（jiá）緊裝（zhuāng）置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現了（le）各（gè）爪徑向同步（bù）移動。左（zuǒ）邊工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊（jǐn）湊等特點（diǎn）。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原（yuán）理圖)安裝在底層固定架內，是測試（shì）台的控製部分，在（zài）與電（diàn）器聯合控製下使各機構能協調動（dòng）作，滿足測試程序要求。

閥門液（yè）壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

使用操作方法

1、被（bèi）試（shì）閥門的（de）裝夾（jiá）

按該測試台型號選擇通徑大（dà）不的（de）被試閥門(菏澤閥門試壓機)，調整測試（shì）台的（de）左向工（gōng）作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作（zuò）台的（de）密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕（niǔ），將壓爪進（jìn）到被試閥門的法（fǎ）蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按（àn）鈕<參照夾緊油缸所需（xū）壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓>；PN值，按<左向增（zēng）壓>按鈕，調（diào）節<增（zēng）壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通（tōng）徑、壓力、 PN值相同，一（yī）切正確後，關閉（bì）<氣（qì）總開關（guān）、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左向進水>既（jì）可作被試閥（fá）門密封（fēng）測試（shì）。

2、水壓、水泵的使用方法

調整（zhěng）水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開（kāi），先把被試閥門內部水注（zhù）滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿（mǎn），關（guān）掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓水泵開（kāi）>調節（jiē）供（gòng）水泵壓力（lì）調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥（fá）J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高（gāo）壓水泵（bèng）就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試（shì）閥門內（nèi）的（de）壓力泄壓，<水壓表（biǎo）>為零，可以（yǐ）放鬆被試閥（fá）門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試（shì）裝夾（jiá）

閥門密封測（cè）試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾（jiá）緊不變，調整右向（xiàng）測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端（duān）壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密（mì）封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測（cè）試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向（xiàng）上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾（jiá）完畢，關閉（bì）水總開關、泄（xiè）壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻（kè）另一端內（nèi），注入清水，觀察被（bèi）試閥門內的密封性（xìng）能及氣泡。測試完畢（bì）關閉 <氣總（zǒng）開關>開<泄壓開關>，氣（qì）壓表壓力為零（líng）後，再將被試（shì）閥門卸（xiè）下。