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球體研磨機 

在（zài）球體研磨過程中始終（zhōng）貫穿著檢驗階（jiē）段（duàn），其目的是為了隨時（shí）掌（zhǎng）握研（yán）磨情況，做到心中有數，使研磨質（zhì）量（liàng）達到技術要（yào）求。應該注（zhù）意的是（shì），不同的閥（fá）門（mén）研磨時應使用適應各種密封麵形式（shì）的研磨工具，以提（tí）高研磨效率，保證研（yán）磨質量。研磨機裝有洗塵裝置（zhì）,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工作人員的身體健康及設備的保（bǎo）養。自（zì）動研磨機，高速研磨機,精密研磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或是研（yán）具（jù）尺寸角度（dù）有偏差所致。由於（yú）研磨（mó）劑是磨（mó）料和研磨液組成的一種混合劑（jì），而研（yán）磨液又僅（jǐn）是一般（bān）的煤油和機油。因此，正確（què）地選用研磨（mó）劑最關鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。

球（qiú）體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的（de）工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及（jí）黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟（ruǎn）材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等（děng）。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金（jīn）剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻（gè）的表（biǎo）麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻（gè）是一種硬（yìng）度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時（shí）常（cháng）常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石（shí）粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切（qiē）削性能（néng）較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率（lǜ）及研後表麵粗糙度（dù）有顯著的影響。粗研時，閥（fá）門工件表（biǎo）麵粗糙度要求不高，為（wéi）提高（gāo）研磨效率宜選用粗（cū）粒度的磨料；精（jīng）研時研（yán）磨餘量小，工件表（biǎo）麵（miàn）粗糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料（liào）的（de）粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精（jīng）研（yán）為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機（jī）油（yóu）與磨料調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上（shàng）述研磨劑的效果就（jiù）不夠理想。這時，可采用三份磨料調合（hé）起來（lái），冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當加（jiā）些煤油或汽油調（diào）勻。