產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終（zhōng）貫（guàn）穿著（zhe）檢（jiǎn）驗階段，其（qí）目的（de）是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥門研磨（mó）時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機（jī）裝有洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有利於工作人員的身體（tǐ）健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作（zuò），需要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是（shì）裝上以後還是漏汽漏水，這是因為（wéi）在研（yán）磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度（dù）有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是（shì）一般的煤油和機油。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用（yòng）很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩（liǎng）種，其硬度比氧化鋁高。綠（lǜ）色碳化矽適用於研磨（mó）硬質合金；黑色碳化矽（guī）用於研（yán）磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨（mó）鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧化（huà）鉻，一般也用它來拋光。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥門磨料，但硬度及研（yán）磨效果均（jun1）較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒（lì）度（磨料的顆（kē）粒尺寸大小）的粗細對（duì）研磨（mó）效率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表（biǎo）麵粗糙（cāo）度要求不高，為（wéi）提（tí）高（gāo）研磨效率（lǜ）宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒（lì）度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料（liào）裏直接加入煤油（yóu）和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可（kě）用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研（yán）磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時（shí）再適當加些煤油或（huò）汽油調勻。