產品（pǐn）參數

球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數（shù），使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工作人（rén）員（yuán）的身體健康及（jí）設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機（jī）操作簡便,無需專業技術（shù）即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作（zuò），需（xū）要在實踐中不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨（mó）得（dé）很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因（yīn）為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或（huò）是研具尺寸角度（dù）有偏差所致。由（yóu）於研磨劑（jì）是磨料和研（yán）磨液組成（chéng）的一種混（hún）合劑，而研磨液（yè）又僅（jǐn）是（shì）一（yī）般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其硬度較高（gāo），使用很（hěn）普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（guī）（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳（tàn）化矽適用於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材（cái）料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金（jīn）剛石粉（fěn）末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬（yìng）質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬（yìng）鋼（gāng）精（jīng）研時（shí）常常使用氧化鉻（gè），一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及（jí）研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質（zhì）合（hé）金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的（de）影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的（de）磨料；精研時研磨（mó）餘量小，工件表麵粗糙度的要求（qiú）高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥（fá）門調（diào）製研磨劑，通常是往磨料裏直（zhí）接加入煤油和（hé）機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合（hé）成的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機（jī）油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研。當研磨（mó）硬（yìng）度較高的工（gōng）件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調（diào）勻。