產品參數（shù）

球體研磨機 

在球體研磨過程中（zhōng）始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中（zhōng）有數，使研磨質量達到（dào）技術要求。應該（gāi）注意的是，不（bú）同的（de）閥門研磨時應（yīng）使（shǐ）用適應各（gè）種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證（zhèng）研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作（zuò）人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機（jī）,精密研磨機操作簡便,無需專業技（jì）術即可（kě）操作（zuò）。

閥門研（yán）磨時一（yī）項很細致的工作，需要在（zài）實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很（hěn）好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中（zhōng）有（yǒu）磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨（mó）劑（jì）是磨料和研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研磨液又僅（jǐn）是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正（zhèng）確地選用磨料。

球體常（cháng）用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁（lǚ）又稱剛玉，其（qí）硬度較高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等材料的（de）工件。

碳化矽（guī）（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度（dù）比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於（yú）研（yán）磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工（gōng）件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛（gāng）石粉末（mò）而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質（zhì）合金，研（yán）磨鍍硬（yìng）鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種（zhǒng）硬度高和（hé）極細的磨（mó）料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥（fá）門磨料，但硬（yìng）度及研磨效果均較氧化鉻差，用途（tú）與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較（jiào）好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研（yán）磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨（mó）效率宜選用粗粒（lì）度的磨（mó）料；精研（yán）時研磨餘量小（xiǎo），工件表麵粗糙度的要求高，可（kě）采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑（jì），通常是往（wǎng）磨料（liào）裏直接加入煤油（yóu）和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調（diào）合成（chéng）的研（yán）磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起（qǐ）來，冷卻後形成糊狀，使用時再（zài）適當加些煤油或汽油調勻。