產品參數（shù）

球體研磨機 

在球（qiú）體研磨（mó）過程中始終貫穿（chuān）著檢驗階段（duàn），其（qí）目的是為了隨時掌握研（yán）磨情（qíng）況（kuàng），做到心（xīn）中有（yǒu）數，使研磨質量達到技術要求。應（yīng）該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種（zhǒng）密封麵形式的研磨工（gōng）具，以提高研（yán）磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備（bèi）的（de）保養。自（zì）動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可（kě）是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和（hé）研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研磨（mó）液（yè）又僅是一般的煤油和（hé）機油。因此，正確地選（xuǎn）用研磨劑最關鍵的一（yī）環是正確地選用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁（lǚ）又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄（zhù）鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色（sè）及黑色兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料（liào）及軟材料（liào）的（de）工件，如鑄（zhù）鐵、黃銅等。

碳（tàn）化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨料，淬硬（yìng）鋼精（jīng）研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果（guǒ）均（jun1）較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是（shì）最硬的磨料，切削性能較好，特別適（shì）用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大（dà）小）的粗細對研（yán）磨（mó）效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響（xiǎng）。粗研時（shí），閥門工件表（biǎo）麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜（yí）選（xuǎn）用（yòng）粗（cū）粒（lì）度的磨料；精研時研磨餘（yú）量小，工件表麵粗糙度（dù）的要求高，可采用細粒度的磨料（liào）。

密封麵粗研時磨料的粒（lì）度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研（yán）磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加（jiā）2/3機油與磨料調合（hé）成的研磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述（shù）研磨劑的效果就不（bú）夠理想。這時，可（kě）采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油（yóu）調勻。