產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）佳木（mù）斯（sī）西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的（de）耐壓（yā）能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存（cún）閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有（yǒu）灰塵（chén）和油漬的（de）環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試（shì）驗過程中監（jiān）控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒（méi）有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓（yā）力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開（kāi）始進行閥門（mén）試驗。

③將閥門浸入（rù）液（yè）氮中進行冷卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中（zhōng），用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

佳木斯閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機（jī）電源及水泵控製（zhì）電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程（chéng）調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按鈕（niǔ），移動油缸（gāng）推動工作台移出（chū），到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥（fá）門（mén）放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台（tái）移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達（dá）設定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥（fá）門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓）及密封測（cè）試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板（bǎn）O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門（mén）的殼體（tǐ）強度及密封測試。