產品參數

YFA-L型立式嘉興閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止（zhǐ）閥等法（fǎ）蘭式閥門，小口徑（jìng）焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門集團浙江嘉興西高泵閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封（fēng）定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來（lái）控製（zhì）被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓（yā）緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥門的密（mì）封試驗。

一、立式閥門液壓測試台（tái）簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準要求（qiú），設計製造立（lì）式閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測（cè）試台具有技術（shù）先（xiān）進、功能完善、結構（gòu）靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及（jí）絲扣（kòu）閥的密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的（de）一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操（cāo）作（zuò）方便（biàn）、效率高。

二、工（gōng）作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試（shì）結果（guǒ）的外力，符合標準規定的（de）閥（fá）門檢測設備要求。該機結（jié）構分為（wéi）液壓係統，電（diàn）器控（kòng）製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯（zhù）存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台夾緊（jǐn）裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的經向移動（dòng）功能（néng）由液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上（shàng）液壓（yā）油缸頂壓未實現各（gè）品種不同的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置（zhì）水平或用混凝土固定底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電（diàn）源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而應（yīng）用廣泛，要（yào）確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測（cè）試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油（yóu）作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表（biǎo）與被試驗閥門壓（yā）力相同，然（rán）後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門（mén）在試驗中，操作（zuò）人（rén）員（yuán）應注意安全，正確使用，特別（bié）注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過（guò）高破損，閥（fá）門試驗完畢，應（yīng）將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗（yàn）裝置的壓力表必須經（jīng）當地計量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注（zhù）意事項：

1）立（lì）式（shì）測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使（shǐ）用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行（háng）清洗和更換一次，油（yóu）量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。