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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結（jié）構大致（zhì）分為液壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力（lì）輸入各部液壓係統，進行高（gāo）度、行程（chéng）及角度（dù）的工作和控製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選（xuǎn）用（yòng）。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直（zhí）接傳動，具有無級調速（sù）。工（gōng）作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝（zhuāng）置，由液（yè）壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向（xiàng）同步移動，具（jù）有結構緊湊，工作穩（wěn）定（dìng）特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成（chéng）作幹精加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠（jiāo）砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由（yóu）用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研（yán）磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸（shēn）縮調節功能（néng），以保持工作中心的正確位置。利（lì）用砂（shā）布（bù）研磨時不需冷（lěng）卻油。

閥門研磨精度可達（dá）：精糙度為1.6的（de）密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥門研磨機使用（yòng）操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的（de）更佳轉速。進行研磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升（shēng）和（hé）調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥座和閥瓣將（jiāng）工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按（àn）(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨（mó）(粗（cū）研或精研)。

3．若按研磨需（xū）要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖（tú）)的擺動偏心量（liàng），鬆開頂緊（jǐn）螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封（fēng）麵旋（xuán）轉中心移動變（biàn）化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗（cū）研是消除密封（fēng）麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精（jīng）糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研後，表麵（miàn）紋路較深（shēn），但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封（fēng）麵精密度（dù）能達到最終技（jì）術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。