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閥門研磨機工作（zuò）原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨機的結構（gòu）大致分為液壓係統，機械係統（tǒng）和（hé）電（diàn）器控製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓係（xì）統，進（jìn）行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速（sù）。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受（shòu）力（lì）均勻，夾（jiá）緊可靠，夾爪的經（jīng）向移動采用杠杆（gǎn）原（yuán）理，使兩爪徑向同步移動，具有結構（gòu）緊湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可作正反（fǎn）二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普（pǔ）通砂布進行粗研磨（mó）加工（gōng），(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采（cǎi）用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設（shè）有彈性自動（dòng）伸縮調節功能，以保（bǎo）持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研（yán）磨（mó）閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和（hé）研具及研磨（mó）軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是（shì）平（píng）麵將刻度板校整（zhěng）至零。按鈕，(調斜度升和（hé）調斜度降)，研磨閘（zhá）閥（fá）的閥（fá）座和閥瓣將（jiāng）工作台的角（jiǎo）度調節到閥門相同角度度數（shù），按(按鈕調斜度升)，然（rán）後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件（jiàn），研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖（tú）)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不（bú）同的（de）偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基（jī）研，采用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵紋（wén）路較深，但需要精（jīng）研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術（shù）要（yào）求均（jun1）達到標準（zhǔn），而且大大提高工作（zuò）效率和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。