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閥門（mén）研磨機工作（zuò）原（yuán）理及結（jié）構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為（wéi）液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係（xì）統（tǒng），進行高度、行程及角（jiǎo）度的工（gōng）作和控製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執（zhí）行，中間高度可任選用（yòng）。主軸轉速由變速器（qì）直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的（de）經向移動（dòng）采用（yòng）杠杆原理，使兩爪徑向同步（bù）移動，具有（yǒu）結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正（zhèng）反二麵之用。正麵（miàn）有油（yóu）石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵可（kě）粘（zhān）貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨（mó）加工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自（zì）動回油，研磨（mó）作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心（xīn）的正確位置。利用（yòng）砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門研（yán）磨精（jīng）度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度（dù）達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨密（mì）封麵和（hé）研具及（jí）研磨軸較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓緊（jǐn），先點（diǎn）動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進（jìn）行研（yán）具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零（líng）。按鈕，(調斜度升和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及（jí）研磨軸較（jiào）整中心（xīn）後，夾緊（jǐn）工件，研（yán）具開機旋轉進（jìn）行（háng）研磨(粗研（yán）或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心（xīn）量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵（miàn）準確（què）性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表（biǎo）麵紋路（lù）較（jiào）深，但（dàn）需要精研，采用較細油（yóu）石進行精研（yán），有效提高密（mì）封麵精密（mì）度（dù）能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各（gè）種閥門研磨的技術要求均達到標準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減輕勞動（dòng）強度（dù），深受閥門製造、石油（yóu）化工維修等（děng）行業的歡迎（yíng）和好評。