產（chǎn）品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨（mó）機（jī）的結構大致分為液（yè）壓係統，機械係統和電器控製（zhì）係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油（yóu）泵將壓力輸入各部液壓係統，進（jìn）行高度、行程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由（yóu）變速（sù）器直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工作台（tái）麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅（qū）動來實現（xiàn），使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用杠杆原理，使（shǐ）兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定（dìng）特點（diǎn）。研磨盆可作（zuò）正反（fǎn）二（èr）麵（miàn）之用。正麵有油石塊組（zǔ）成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式（shì）進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自（zì）動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節（jiē）功能，以保持工作中心（xīn）的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油（yóu）。

閥門研磨（mó）精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使（shǐ）用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要（yào）將（jiāng）被研磨密封麵和（hé）研（yán）具及研（yán）磨軸較整中心後，再將被研磨（mó）工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進（jìn）行（háng）研具開機旋轉（zhuǎn），調節研具的更佳轉速。進行研磨（mó）(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是（shì）平麵將刻度板（bǎn）校整至（zhì）零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的（de）閥（fá）座和閥瓣（bàn）將工（gōng）作台的角度調節到閥門相（xiàng）同角度度（dù）數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需（xū）要調（diào）整研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變（biàn）化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨程（chéng）序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密（mì）封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒（lì）砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵紋路較深，但需（xū）要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能（néng）達到最終（zhōng）技術要求。

通過（guò）實踐證明，不僅各種閥門研（yán）磨的（de）技術要求（qiú）均達到標準，而（ér）且大大提高工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業（yè）的歡迎和好評。