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閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統等三（sān）大部分組成。通（tōng）過液壓油泵將壓力（lì）輸入各部液（yè）壓係統（tǒng），進行（háng）高度、行程及角度的工作和（hé）控製（zhì）。旋（xuán）臂升降由液壓油缸執行（háng），中間高度（dù）可任選（xuǎn）用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝置，由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現（xiàn），使兩隻夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的（de）經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可作正反二（èr）麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹精加工（gōng），反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂布進行（háng）粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時（shí），研磨方法采用偏心式進行工轉自轉（zhuǎn），研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研磨作用力（lì）設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度（dù）為1.6的（de）密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥（fá）門（mén）研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用時（shí），將被研（yán）磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和（hé）研具及研（yán）磨軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研（yán）密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調（diào）節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研（yán）具開（kāi）機旋轉進行研磨（mó）(粗研或（huò）精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見示意圖)的（de）擺動偏心量（liàng），鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和（hé）密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提（tí）高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵紋路較深，但需要精（jīng）研，采用（yòng）較細油石（shí）進行精（jīng）研，有效提高密（mì）封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不（bú）僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動（dòng）強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。