英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況（kuàng）： JB/T 8858-1999

中標分類： 機（jī）械>>通（tōng）用零部件（jiàn）>>J16閥門

ICS分類：  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布（bù）部門： 全國閥門標委會

發布日期： 2004-03-12 實施日期（qī）： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門標委會

起草單（dān）位： 合肥（féi）通用機（jī）械研究所

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前（qián）言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比，主要變化如下（xià）:

— 增 加 了標準的適用範圍（wéi），適（shì）用於各類閘閥的靜（jìng）壓壽命試驗;

— 增 加 了引用標準;

— 對 試 驗要求中的閥門開度範圍、試（shì）驗壓（yā）力、試驗（yàn）壓差、力矩控製等要求內容進行（háng）了修改;

— 對 試 驗方法的操作調整等進行了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標（biāo）準的 附錄A為資料性附錄.

本標準由 中國（guó）機械（xiè）工業聯合會提出。

本標準由 全（quán）國閥門標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單位:合肥通（tōng）用機械研究所。

本標準主 要起草人:王曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。

本標準（zhǔn）所 代替的曆次版本發布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本標（biāo）準（zhǔn）規定了工業用閘閥整機的靜壓壽命（mìng）試驗的要求、試驗方（fāng）法、靜壓壽命試驗次數的確定。

本標準適用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。

2 規範性引用文（wén）件

下列文件中的條款通過本（běn）標準的引用而成為本標（biāo）準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改（gǎi）單(不包括勘誤（wù）的內容（róng）)或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根（gēn）據本標準達成協議的各方研究是否可使用這（zhè）些文（wén）件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。其最新版本適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗

3 術語和定義

下 列 術 語（yǔ）和定義（yì）適用於本標準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條件（jiàn）下，閥門在受介質壓力作用時，進行從全開（kāi）到全關的循環操作的試驗。

3.2

靜壓壽（shòu）命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試（shì）驗（yàn），能保持標準（zhǔn）要求性能的啟閉（bì）循環總次數。

4 要求

4.1 需進行靜壓壽命試驗的（de）閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定（dìng）。

4.2 靜壓壽命試驗的試驗係統（tǒng）原理（lǐ）圖如圖（tú）1所示。

4.3 試驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗介質，應按閥（fá）門的額定壓差控製試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何（hé）種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的（de）操作裝置應與閥（fá）門一同進（jìn）行啟閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸（wō）輪（lún）減速機構帶動的手動操（cāo）作（zuò）閘閥，應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘閥（fá）的手輪或蝸輪（lún）減速（sù）機構的手輪:由（yóu）電動、液動、氣動或其他電液氣聯動（dòng）裝置驅動的閘閥，應用其所配帶的操作驅動裝置帶動閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時，從（cóng）全關保持密封位置為起點，閥門的開度應達（dá）到其實際開度的909以上

4.6 靜壓壽命試（shì）驗時，從（cóng）開啟位置到關閉的過程，體腔（qiāng）內應充滿介質並帶壓，介質（zhì）壓力為90%一（yī）的閥門公稱壓力或更高設計壓力:到達關閉位置後，閘閥的出口側應將介（jiè）質壓力（lì）釋放。閘閥（fá）在（zài）試驗介質的壓差條件（jiàn）下開啟當閘閥有額定壓差要求時，試驗時應以額定壓差為試驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封（fēng）的平板閘閥外應以操作力矩關閉（bì）閘（zhá）閥。平麵密封的平板閘閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩，除平麵（miàn）密封的平板（bǎn）閘閥外。以密封試（shì）驗（yàn）時（shí），可以保持密封性能的情況下手動操作測量得到的更大啟閉操作力矩為準，手動操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產（chǎn）生的力矩或（huò）產品標準規定的操作力矩。平（píng）麵密封（fēng）的平板閘閥的操作力矩，以帶壓開啟（qǐ）時的操作力矩（jǔ）為準驅動機（jī）構的試驗操作力矩重複偏差應小於士5%。

4.9 靜壓壽命試驗（yàn）過程中，應根（gēn）據密封副（fù）配對材料的特性，侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操（cāo）作力矩的檢查。密封性能合格後，繼續試驗:手（shǒu）動操作的閘閥，若操作力（lì）矩（jǔ）有變化可予以調整，用其（qí）他配帶操作機構操作的閘閥，不能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時，應以要求的安裝和流向（xiàng）安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次數（shù）的記錄，應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的行程開（kāi）關所提供（gòng）的信號，采用電磁計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗（yàn）閘閥的流向和安（ān）裝方向固定安裝閘閥。

5.2 在（zài）介質壓力和（hé）公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下（xià），用（yòng）測力扳手測量閘閥的開（kāi）啟和關閉時的（de）更大操作力矩。檢測三次，取更大值。

5.3 按5.2測得的（de）力矩（jǔ）調整驅動機（jī）構的（de）控製方式（shì）和輸出力矩，以符合閘閥的關閉密封的操作要求.並經密封（fēng）性能試驗達到密封性能要求。對（duì）平麵密（mì）封的平板閘閥，除調整操作力矩外，還應調整關閉位置。

5.4 在啟閉循環（huán）200-300次後，檢查密封麵（miàn）的泄漏情況。若操作力矩發生變化時，應及時調整驅動機構的輸出力矩，以達到密封要求，但當操作力矩增大到一人（rén）無法（fǎ）用閥門所帶手輪操作時，終止試（shì）驗（yàn）。

6 靜壓壽（shòu）命試驗次（cì）數的確（què）定

6.1 終止試（shì）驗

當發生下列情況時，應終止試驗:

a)密封試驗檢查時，密封性能不能符合標準要求;

b)閥杆填料（liào）不能保持密封、閥體其他部位泄漏（lòu）等:

c)閘閥的閥杆、閥（fá）杆螺母（mǔ）等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉（bì）操作力矩發生較大的變化，不符合本標準4.8 的（de）規定

6.2 靜壓壽命試（shì）驗次數

6.2.1 達到要求的試驗次數後，閘閥的性能符合標準要（yào）求時，以此試驗次數為靜壓壽命試驗次數（shù）。

6.2.2 若試驗期間，出現異常情況或性能不符合（hé）標準要求時，以終止前一次（cì）檢查時所對應的啟閉循環次數為靜壓壽命試驗次數。