閥門研磨機工作原理及(jí)結構(gòu)
JLM型閥門研磨(mó)機(jī)的結構大致分為液壓係統,機械係統和電器控製(zhì)係(xì)統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係(xì)統,進行高度、行程及角(jiǎo)度(dù)的工(gōng)作和控(kòng)製。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選(xuǎn)用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級調速。工(gōng)作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅(qū)動來實現,使兩隻夾爪受力均(jun1)勻,夾(jiá)緊可(kě)靠,夾爪的經向移(yí)動采用杠杆原理,使兩爪徑向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定特(tè)點。研磨盆可(kě)作正(zhèng)反二麵之用。正(zhèng)麵有油石塊組成作幹精加工,反麵(miàn)可(kě)粘貼(tiē)不幹膠砂布或普通砂布進(jìn)行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑(huá)冷卻(què)液具有自動回油,研(yán)磨作用(yòng)力設有(yǒu)彈性自動伸縮調節功能,以保持工作中心(xīn)的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研磨精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精(jīng)加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨機使用(yòng)操作
1.初(chū)步使用(yòng)時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要(yào)將(jiāng)被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後,再將被研磨工(gōng)件壓緊,先點動(壓爪前進),後按(壓爪(zhǎo)夾緊)鈕,進行(háng)研具開機旋轉(zhuǎn),調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根據閥門不同(tóng),被研密封麵是(shì)平麵將刻度板校整至(zhì)零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和閥瓣將工(gōng)作台的角度調節到閥(fá)門相同角度度數(shù),按(按鈕調斜度升(shēng)),然後將密封麵、研(yán)具及(jí)研(yán)磨軸較整中心後,夾緊工件(jiàn),研具(jù)開機旋轉進行(háng)研磨(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時,使研(yán)具和密封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密封(fēng)麵的擦傷(shāng)、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和(hé)降(jiàng)度精糙度,為精研打下基研,采用粗(cū)粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經(jīng)粗研後,表麵紋(wén)路較深,但需要精研,采用(yòng)較細油石(shí)進行精研,有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求(qiú)。
通過(guò)實踐證明,不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準,而(ér)且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深受(shòu)閥門製(zhì)造(zào)、石油化工維修等行業的歡(huān)迎(yíng)和好評(píng)。