產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮閥門集團浙江雞西西（xī）高泵（bèng）閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的（de）耐壓能力。在閥門殼（ké）體試（shì）驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用其（qí）他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結（jié）構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油漬的環境下（xià）將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預定的力（lì）矩值或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置（zhì）。將（jiāng）閥門安裝在試（shì）驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料（liào）處在窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥（fá）門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行（háng）冷卻（què），液（yè）體的水平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥（fá）蓋的連（lián）接（jiē）處，閥門的填料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

雞（jī）西閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位（wèi）置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出（chū），到設定位置限位開（kāi）關動（dòng）作，工（gōng）作台（tái）運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按（àn）鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到（dào）設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓（yā）力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸（chù）密封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可（kě）做被測閥門的殼體強度及（jí）密封測試。