產品參數

雞西閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵、球形（xíng）密封麵的研（yán）磨機

①閘閥（fá）閥體研磨機

②旋塞閥體研（yán）磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進（jìn）行閥（fá）門密封麵的研磨。閥門檢修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其（qí）嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢修試驗與檢驗，直（zhí）到合格。主要有（yǒu）以下分類：

①組（zǔ）合（hé）式研磨機

②截止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵（miàn）研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨（mó）過程

  閥門研磨過程（chéng）實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可（kě）以采（cǎi）用研（yán）磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是（shì）為了消除（chú）密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得（dé）到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下基（jī）礎（chǔ）。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗（cū）粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒（lì）度（dù）粗，切削（xuē）量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座的麻點去掉即（jí）可。

  閥（fá）門中（zhōng）磨是（shì）為了消除（chú）密封麵上的粗（cū）紋路，進一步提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗（cū）糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研（yán）磨的最後一道工序，主（zhǔ）要是提高密封麵的（de）光潔度。細磨時可用W5或更細的（de）微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨（mó）一會兒（ér），必須檢查一次，待磨得（dé）發亮（liàng）發光，並在閥（fá）頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即（jí）可。研磨（mó）完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥（fá）頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗研還是細研，均是（shì）始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的（de）是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密（mì）封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的（de）平整度（dù）和（hé）光（guāng）潔度（dù）。