英文名稱: Butterfly valve-potential pressure life test regulation
替代情況: JB/T 8863-1999
中標分類: 機械>>通用零部件>>J16閥門(mén)
ICS分類: 流體(tǐ)係統和(hé)通用件>>閥門>>23.060.30閘閥
發布部門: 全國(guó)閥門標委會
發(fā)布日(rì)期: 2004-03-12 實施(shī)日期: 2004-08-01
歸口(kǒu)單(dān)位: 全國閥門標委會
起(qǐ)草單位: 合肥通用機械研究所
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前言
本標準是對JB/T 88 63-1999《蝶閥靜壓(yā)壽命試驗規程》進行的修訂。
本標準與JB/T 8863-1999相比,主要變化如下:
一 增加了標準(zhǔn)的適用範圍,適用於各類蝶閥的靜壓壽命試驗;
— 增加了引用標準;
— 對試驗要求中的閥門開度範圍(wéi)、試驗壓力、試驗壓差(chà)、力矩控製(zhì)等要(yào)求內(nèi)容進行了修改
— 對試驗方法的操作調整等進行了補充修改
本標準代(dài)替JB/T 8863-1999
本(běn)標準的(de)附錄(lù)A為資料性附(fù)錄。
本標準由中國機械工業聯合會提出。
本標準(zhǔn)由全國閥門標準化技術委員(yuán)會(SAC/TC 188)歸口。
本標準起草單位:合肥通用機械研究所。
本標準主要起草人:王曉(xiǎo)鈞、劉曉春、鄭慶倫。
本標準所代替的曆次版本發布情況為:
- JB/Z 248-1985. JB/T 8863-1999
1 範圍
本標 準 規 定了工業用密封型蝶閥的靜(jìng)壓壽(shòu)命(mìng)試驗的要求、試驗方法(fǎ)、靜壓壽命試(shì)驗次數的確定。
本 標 準 適用於密封型蝶閥的(de)靜壓壽命試驗。
2 規範性引用(yòng)文件
下列 文 件 中的條款通過本標準的引用而成(chéng)為本標準的條款(kuǎn)。凡是注日期的引用文件(jiàn),其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂(dìng)版均不適用(yòng)於本標準,然而,鼓勵根(gēn)據(jù)本標準達成協議的各方研究是否可使(shǐ)用這些文件的最新(xīn)版本。凡是不注日期的(de)引(yǐn)用文件,其最新版本適用於本(běn)標(biāo)準。
GB/T 13927-1992 通用閥門 壓力試驗(neqI SO5 208:1982)
3 術語和定(dìng)義
下 列 術 語和定義適用(yòng)於本標(biāo)準。
3.1
靜壓 壽(shòu) 命 試驗potenital pressure life test
在實 驗 室(shì) 條件下,閥門在受介質壓力作用時,進行從全開到全關的循環操作的(de)試(shì)驗。
3.2
靜(jìng)壓(yā) 壽 命 試驗次(cì)數itmeof po tenitalpr essurelif ete st
閥門 進 行(háng) 靜壓壽命試驗,能保(bǎo)持標(biāo)準要求(qiú)性能的開關循環總次數。
4 要求
4.1 需進行靜壓壽命試驗的蝶閥應是密封型的,蝶閥的性能應符合GB/T 13927的要求(qiú)。
4.2 靜壓壽(shòu)命試驗的試驗係統原理圖如圖(tú)1所(suǒ)示。
4.3 試驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗介質,應按閥門(mén)的額(é)定壓差控製試驗時的(de)開啟壓差。
4.4 無(wú)論蝶閥(fá)是采用何種方式操作的,進行靜壓(yā)壽命試驗時,其所配帶的操作裝置應與閥門一同進行啟閉循環試驗(yàn)。手柄(輪)直接帶動或(huò)由(yóu)蝸輪減速機構帶動的手動操作蝶閥,應用壽命試驗機的驅動機構帶動蝶閥的手柄(輪)或(huò)蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的蝶閥,應用其所配帶的操作驅動(dòng)裝置帶動蝶閥進行啟閉循環試驗。
4.5 靜壓壽(shòu)命試驗時,從全關保持密封位置為起(qǐ)點,閥(fá)門的開度應達到其實際開度的90%以上
4.6 靜壓壽命試驗時,從開啟位置到關閉的過程,體腔(qiāng)內應充滿介質並帶壓,介質壓力為90%一的閥門公稱壓力:到達關閉位置(zhì)後,蝶閥(fá)的出口側應將介(jiè)質壓力釋放。蝶閥在試驗介質的壓差條件下開啟。蝶閥有額定壓(yā)差要求時,試驗時應以額定(dìng)壓差為(wéi)試驗壓差。
4.7 由行程位置(zhì)控製關閉密封的(de)蝶閥,試驗時控製關閉(bì)位置:靠力矩關閉密封的蝶閥,試驗(yàn)時應按以蝶(dié)閥試驗測(cè)量(liàng)得到的更大啟閉(bì)力矩(jǔ)操作,應在每次啟閉時均能保持蝶閥的密封,但操作力矩不得超過一人用蝶閥所配帶的操作手輪(lún)所能產生的(de)力矩或產品標準規定的操作力矩。
4.8 行程位置的(de)重複偏差應小(xiǎo)於(yú)10;操作力矩(jǔ)重複偏(piān)差應小於士5%
4.9 靜壓壽命(mìng)試驗過程中,應根據密(mì)封副配對材料的特性,每啟閉循環200^500次,進行一次密(mì)封性能和操作力矩的檢查(chá)。密封性能合格後,繼續試驗:手動操作的蝶閥,若操作(zuò)力矩有變化可予以(yǐ)調整,用其他(tā)操作機構操作的蝶閥,不能予以調整。
4.10 若蝶閥有安裝位置要求時,應以要求的(de)安裝位(wèi)置安裝。並以閥門要求的流向安裝,沒(méi)有(yǒu)流(liú)向要(yào)求時,任意方向安裝。
4.11 靜壓壽命試驗次數(shù)的記錄。應通過(guò)壽命試驗機或電(diàn)動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的(de)行程(chéng)開關所提供的信號,采用電磁計數器記錄。
5 試驗方法
5.1 檢(jiǎn)查蝶閥的密封操作(zuò)方式,確認是以位置關閉(bì)密封,還是以力矩關閉密封。
5.2 若以力矩關閉密封的蝶閥,在(zài)介質壓力和(hé)公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測(cè)力(lì)扳手檢測(cè)蝶閥的開啟和關閉時的更大操作力矩。檢測(cè)三次,取更大值。
5.3 安(ān)裝蝶閥,調整驅動機構的控製方式和輸出力矩(jǔ),以符合蝶閥的關閉密封的操作要求,並達到密封性(xìng)能要求。
5.4 在啟閉循環200^-300次後,檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發生變化時,應及時調整驅(qū)動機(jī)構的輸出扭矩。以(yǐ)達到密封要(yào)求。不符合本標準4.7的規定時,終止試(shì)驗。
6 靜壓壽命試驗(yàn)次數的確定
6.1 終止試驗(yàn)
當發生下列情況時,應終止試驗:
a) 蝶閥密封試驗檢查時,密封性能不能符合(hé)標(biāo)準要求;
b) 閥杆填料不能保持密封、閥體其他部位(wèi)泄漏等;
c) 蝶閥的閥(fá)杆、軸套等零件磨損(sǔn),不能正常(cháng)啟(qǐ)閉操作或啟閉操作力矩發生較大的變化