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閥門（mén）研磨機工作原（yuán）理及結構

JLM型（xíng）閥門研磨機的結構大致分為液壓係統（tǒng），機械係統和電器（qì）控製係統（tǒng）等三大部分組（zǔ）成。通過液壓油（yóu）泵將壓力輸入各（gè）部液壓係統，進行高度、行程及角度（dù）的工作和控（kòng）製。旋臂（bì）升降由液壓（yā）油缸執行，中間高度可任選用。主軸（zhóu）轉速由（yóu）變速器直（zhí）接傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵設有兩（liǎng）隻自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均（jun1）勻，夾緊可靠，夾爪的經向移（yí）動采用（yòng）杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可（kě）作正反二麵之用。正麵（miàn）有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進行工轉自轉（zhuǎn），研磨潤滑冷卻液具有自動（dòng）回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研（yán）磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更（gèng）佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不（bú）同，被（bèi）研密封麵是（shì）平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節（jiē）到（dào）閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度（dù）升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊螺釘（dìng），轉動（dòng）內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使（shǐ）研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確（què）性。

閥門研磨程序：

1.粗（cū）研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等（děng）缺陷，提（tí）高密封麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下（xià）基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深，但需要精研（yán），采用（yòng）較（jiào）細油石進行精研，有效提（tí）高密封麵精（jīng）密度能達到（dào）最（zuì）終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大（dà）提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油（yóu）化工維修等行業的歡迎和好評。