閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構(gòu)大致(zhì)分為液壓係統,機械(xiè)係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油(yóu)泵將壓力輸入各部液壓係統,進行高度、行程及角度的工作和(hé)控製。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選用。主軸轉速(sù)由變速器直接傳動,具有無級(jí)調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現(xiàn),使兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移(yí)動采用杠杆原理,使兩爪(zhǎo)徑向同(tóng)步移動,具有結(jié)構緊湊,工作(zuò)穩(wěn)定特點。研磨盆可(kě)作正反二麵之(zhī)用。正麵有(yǒu)油石(shí)塊組成作幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布(bù)或普通砂(shā)布進行粗研(yán)磨加工,(砂布由用戶自行購買(mǎi))。精加工時,研磨方法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油(yóu),研磨作用力設有彈性(xìng)自動伸縮調節功能(néng),以(yǐ)保持(chí)工(gōng)作中心的正確位置。利用砂布研磨(mó)時不需冷卻油。
閥門研磨精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上(shàng)。
閥門研磨機使用操作(zuò)
1.初步使用時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要將被(bèi)研磨密封麵和研(yán)具及研磨軸較整中心後,再將被研(yán)磨工件壓緊(jǐn),先點動(dòng)(壓爪前進),後按(壓爪(zhǎo)夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節(jiē)研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根據(jù)閥門不同,被研密封麵是平麵將(jiāng)刻度板校整至零。按鈕,(調(diào)斜度升和調斜度降),研磨(mó)閘閥(fá)的閥座和閥瓣(bàn)將工作台的角度調節到閥門相(xiàng)同角度度數,按(按鈕調斜度升),然後將密封麵、研具及研(yán)磨軸較整中心後,夾緊工件,研具(jù)開機旋轉進行研磨(mó)(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的(de)擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不(bú)同的(de)偏心量在旋轉時,使(shǐ)研(yán)具和密封麵旋轉中心移動變化,提(tí)高密封麵準確性。
閥門研磨(mó)程序:
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓(yā)痕(hén)、蝕點(diǎn)等缺(quē)陷,提高密封麵平整度和(hé)降度精糙度,為精(jīng)研打下基研,采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗研後,表麵紋路較深,但需要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密(mì)封麵精密度能達到最終技術要(yào)求。
通過實踐證明,不僅各種閥門研磨的技術要求均達到(dào)標準,而且大大提高工作效率(lǜ)和減輕勞動強度,深受閥門製造、石油化工維修(xiū)等行業的歡迎和(hé)好(hǎo)評。