產品參數（shù）

閥門（mén）研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分（fèn）為液壓係統，機械係（xì）統和（hé）電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓係（xì）統（tǒng），進行高度、行程（chéng）及角（jiǎo）度的工（gōng）作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直（zhí）接傳動，具有（yǒu）無級調速。工（gōng）作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝置（zhì），由（yóu）液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使兩隻夾爪（zhǎo）受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向（xiàng）同步移動，具有結（jié）構緊湊，工作穩定特（tè）點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊（kuài）組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動（dòng）回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研（yán）磨（mó）精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要（yào）將被研磨密封麵和研（yán）具及研磨（mó）軸較整中心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同（tóng），被研密封麵是平（píng）麵將刻（kè）度板（bǎn）校整至零（líng）。按鈕，(調斜度（dù）升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和（hé）閥瓣將工作台的角度調節到閥（fá）門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵（miàn）、研具（jù）及研磨軸較整中心後（hòu），夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按研磨需要調整研（yán）磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封（fēng）麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密（mì）封麵（miàn）的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研（yán）打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用（yòng）較細（xì）油石進行精研，有效提高密（mì）封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨（mó）的（de）技（jì）術要求均達（dá）到（dào）標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。