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閥門研磨機工作原理及結構（gòu）

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控（kòng）製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行（háng）高度、行（háng）程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可（kě）任（rèn）選用。主軸轉速由變速器直接（jiē）傳動，具有無級調速。工作（zuò）台麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵（miàn）之用。正麵有油石塊組成作幹（gàn）精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買（mǎi）)。精加（jiā）工時，研磨方法采（cǎi）用偏心式進行（háng）工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利（lì）用砂布研磨時不需冷（lěng）卻油。

閥門研磨精度可達：精糙（cāo）度為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用（yòng）操作

1．初步（bù）使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台（tái）麵上，要將被研磨密（mì）封麵和研（yán）具及研磨軸較（jiào）整中心（xīn）後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開機旋（xuán）轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或（huò）精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至（zhì）零。按（àn）鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節（jiē）到閥（fá）門相同角度度（dù）數，按(按鈕調斜度升)，然後將（jiāng）密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊（jǐn）工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或（huò）精研)。

3．若按研磨需（xū）要調整研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺動偏心（xīn）量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲（huò）得不同的（de）偏心量在旋轉時，使研具（jù）和密（mì）封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消除密封麵的（de）擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密（mì）封麵平整度（dù）和降度精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗（cū）粒砂（shā）布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通（tōng）過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達（dá）到標準，而且大大提高（gāo）工作（zuò）效率（lǜ）和減輕勞（láo）動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡（huān）迎和（hé）好評。