產品參數

閥（fá）門（mén）研磨（mó）機（jī）工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部（bù）分組成。通過（guò）液壓油（yóu）泵將壓力輸（shū）入各部液壓係統（tǒng），進行（háng）高度、行（háng）程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾（jiá）緊裝置，由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻（yún），夾緊可（kě）靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移（yí）動（dòng），具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵（miàn）之用。正麵有（yǒu）油石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行（háng）粗研磨加工，(砂布由用戶自（zì）行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的（de）密封（fēng）麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作（zuò）

1．初（chū）步（bù）使用時，將被研磨閥門（mén）放在工作台麵上，要（yào）將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進（jìn）行研具開機旋轉，調節研具的（de）更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平麵將（jiāng）刻（kè）度板校整至（zhì）零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥座和閥瓣將工（gōng）作台的角度調節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後（hòu），夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研磨需（xū）要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心（xīn）量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不（bú）同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵（miàn）平整度和降度精（jīng）糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂（shā）布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石（shí）進行精研，有效提高密封麵（miàn）精密（mì）度（dù）能達到最終技術要求（qiú）。

通（tōng）過實踐證明（míng），不僅各種（zhǒng）閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石（shí）油化工維修等行業（yè）的歡迎和好評。