產品（pǐn）參數（shù）

閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機的結構（gòu）大（dà）致分為液壓係統，機（jī）械係統和電器（qì）控（kòng）製係統（tǒng）等三大部分組成。通（tōng）過液壓油泵將壓力輸（shū）入（rù）各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和（hé）控製。旋臂升降由液壓油缸（gāng）執（zhí）行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油（yóu）缸直接（jiē）驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特點。研磨盆可作正（zhèng）反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工（gōng），反麵可粘貼不（bú）幹膠砂布（bù）或普通砂布進行粗研磨（mó）加工，(砂布由用戶自行（háng）購買)。精加工時（shí），研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自動（dòng）回油，研磨作用（yòng）力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研（yán）磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要（yào）將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓（yā）爪（zhǎo）前進)，後按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳（jiā）轉速（sù）。進行研磨(粗研或精研（yán）)。

2．根據閥門不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校（xiào）整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的（de）角度調節（jiē）到閥（fá）門相同角度度數（shù），按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸（zhóu）較（jiào）整中（zhōng）心後，夾（jiá）緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內（nèi）偏心軸（zhóu），可獲得不同的偏心量在（zài）旋轉時，使研具和（hé）密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提高密封麵準確（què）性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度（dù）精糙（cāo）度，為精研打（dǎ）下基研，采用（yòng）粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行（háng）精研，有效（xiào）提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各（gè）種閥門研磨的（de）技術要求均達到標（biāo）準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減輕勞（láo）動強度（dù），深受（shòu）閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評（píng）。