YFA-L型本溪截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江本溪西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液(yè)壓、試壓、液體介(jiè)質貯存循環(huán)使用於(yú)一體,具有檢測(cè)功能完(wán)善、試壓(yā)性(xìng)能穩定(dìng)、機械自動(dòng)化程度高等特點的閥門(mén)液壓測試(shì)機。截止閥測試機廣(guǎng)泛應用於(yú)公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止(zhǐ)閥(fá)的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥(fá)試驗台測試介質:水、氣(qì)、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截(jié)止閥閥門強度(dù)試驗(PS)是按各(gè)通徑規格(gé)密(mì)封試(shì)驗(yàn)(PN)的公(gōng)稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥(fá)強度(dù)性能試驗。
截止閥測試機主要用途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測(cè)試
2. 技術監督和質檢機構
3. 閥門生產單位
4. 閥門維修(xiū)機構(gòu)
截止閥測(cè)試機工作原理、結構及規格
截止閥測試機采用(yòng)以(yǐ)閥門法蘭端麵定位,活(huó)動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力(lì),符合標(biāo)準規定的本溪閥門(mén)試壓機要求。
截止閥測試機(jī)結構大致可分為(wéi)液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓(yā)裝置及介質循環係統等部件組成(chéng)。右邊工作台(tái)設有夾緊機(jī)構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪(zhǎo)的夾緊(jǐn)裝置和徑向移動裝(zhuāng)置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直(zhí)接驅動來實現,使各爪受(shòu)力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單(dān)緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液(yè)壓和電器原理圖(tú))安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製(zhì)下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。
液壓測(cè)試機保養注意事項
1.立式本溪閥門液壓測試(shì)台工作麵應保持幹(gàn)淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻(kè)檢查(chá)O形圈損壞。
2.截止閥(fá)液壓測試台各部件的活動處,要經常(cháng)加潤(rùn)滑油,保持清潔使用(yòng)。
3.液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能低於油(yóu)位計的下限,油箱內的油(yóu)液溫(wēn)度不(bú)能超過 55~C。
截止(zhǐ)閥測(cè)試機(jī)配置
¤ 配置有電接(jiē)點壓力表(測試閥門時達到(dào)所需壓力能自動停機保(bǎo)壓(yā))。在試水或氣的保(bǎo)壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作,一直泄壓到(dào)無壓力才(cái)能正常工作。(工作時確(què)保安全)。
¤ 配置有高(gāo)壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用,留有進氣管接頭(tóu)(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝(zhuāng)置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級(jí), 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓力表(biǎo)實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資(zī)料