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羅浮閥門集團(tuán)浙江西(xī)高泵閥有(yǒu)限公司

阜新截(jié)止閥測(cè)試機(jī)YFA-L型

產品參數

YFA-L型阜新截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江阜新西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有(yǒu)檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自(zì)動化程度高等特點的閥門液壓(yā)測試機(jī)。截止閥測試機廣泛應用(yòng)於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中(zhōng)、低壓截止閥的強度、密封和泄(xiè)漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水(shuǐ)、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。


截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通徑規格密封試驗(PN)的公稱壓力值(zhí)(MPa)x1.5倍進行截止閥(fá)強度(dù)性能試驗。

截止閥測試機主要用途:

1. 石油、石化、核電(diàn)、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試(shì)機采用以閥門法蘭(lán)端麵定位(wèi),活動反(fǎn)爪夾緊法蘭背麵(miàn)的裝夾方(fāng)法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的阜新(xīn)閥門試壓機要求。 


截止閥測試機結構大致可分為液壓係(xì)統、電器控製係統(tǒng)、左右工作(zuò)台活(huó)動夾爪和液動供(gòng)壓(yā)裝置及(jí)介質循環(huán)係統等部件組成。右(yòu)邊工作台(tái)設有夾緊(jǐn)機構和90度翻轉機(jī)構,夾緊機構由(yóu)夾爪的夾緊裝置和徑向(xiàng)移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各(gè)油缸直接驅動來實現,使各爪受力(lì)均勻,夾(jiá)緊(jǐn)可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自(zì)動進退。並具有性能(néng)好,結構簡單緊湊等(děng)特(tè)點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝(zhuāng)在底層固定架內,是測試台的控製(zhì)部分,在(zài)與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。


液壓測試機保養注意事項

1.立式阜新閥門液(yè)壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試(shì)閥門的法蘭(lán)與密封盤,不允許有其定雜物,時(shí)刻檢查(chá)O形圈損壞(huài)。 

2.截(jié)止閥液壓測(cè)試(shì)台各部件(jiàn)的活動處,要經(jīng)常加潤滑油,保持清潔使用。 

3.液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年(nián)進行清洗和更換一次(cì),油量不能(néng)低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置(zhì)有電接點壓力表(測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被(bèi)試閥腔(qiāng)內有較高的(de)壓力情況下按任何一個按(àn)鈕都不工作(zuò),一直泄壓到(dào)無壓力才能正常工作。(工作時確(què)保安全)。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵(bèng)。介質水、氣、油可儲存循環使用(yòng),留有進氣管接頭(需(xū)試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與(yǔ)泄壓並設保壓和泄(xiè)壓裝置。

¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準(zhǔn)MPa/Psi,截止閥測試機試(shì)驗工作壓力表實行[三級製],既(jì):高、中、低壓力表(biǎo),采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。

¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測(cè)試機使用手(shǒu)冊出廠報告與裝箱單等資料


相關標簽: 閥門液壓測試台

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