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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其（qí）目的是為了隨時掌握研（yán）磨情況，做到心中有數，使研磨質量達（dá）到技術要求。應該注意的是，不同的閥門（mén）研（yán）磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研（yán）磨效（xiào）率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備（bèi）的保養。自動研磨機，高速研磨機（jī）,精密研磨（mó）機（jī）操作簡便,無需專業技（jì）術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的（de）工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以（yǐ）後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有（yǒu）磨偏的想象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或是（shì）研具尺寸角度有（yǒu）偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的（de）煤（méi）油（yóu）和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料（liào）。

球體常用磨料：

氧（yǎng）化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般（bān）用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及（jí）黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化（huà）矽適用於研磨硬（yìng）質合金（jīn）；黑色碳化矽用（yòng）於研磨脆性材料（liào）及（jí）軟材料的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金（jīn）剛石（shí）粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末（mò）研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種（zhǒng）硬度高和極細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時（shí）常常使用氧化鉻，一般也用它來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化（huà）鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥門（mén）磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結（jié）晶磮C，它是最硬的（de）磨料，切削性能較好，特（tè）別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料（liào）的顆粒尺（chǐ）寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用粗粒度的（de）磨料；精研（yán）時研（yán）磨餘（yú）量（liàng）小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨料裏直接加入煤油（yóu）和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的（de）煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用（yòng）於精研。當研磨硬度較高的工件時，使（shǐ）用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份（fèn）磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或（huò）汽（qì）油調勻。