閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開牡丹江閥門（mén）液壓測試台設備（bèi）電源開關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留意（yì）機器內外部有無（wú）明顯異響，若有暫停作業，請機（jī）修人員判定是否需要（yào）維修（xiū）。 

1．水壓（yā）試（shì）驗時（shí），試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門可（kě）在立式閥門液壓（yā）測試台上（shàng）進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓（yā）絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機（jī）上試壓；

試壓（yā）時，對於截止閥，水應自閥芯上方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩側分（fèn）別試壓，帶（dài）絲（sī）堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力（lì）如無（wú）下降，閥（fá）門各（gè）部無泄漏，即為合（hé）格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板（bǎn）進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要（yào）求進行嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗完（wán）後應將（jiāng）閥門內的水（shuǐ）放（fàng）盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於（yú）或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等於（yú）800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥門質（zhì）量檢驗標準

1．閥門各部件應（yīng）無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應靈活（huó）可（kě）靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應（yīng）填寫“閥門（mén）檢修記（jì）錄（lù）卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在（zài）明顯的位置打（dǎ）上（shàng）檢修及檢驗（yàn）人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。