閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓機（jī）進（jìn）行水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須（xū）進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗》的試壓要求進行。

1、打開牡丹江閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關（guān），電源（yuán）指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外（wài）部有無明顯異響，若（ruò）有暫停作業，請（qǐng）機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進（jìn）行（háng）試壓，焊（hàn）接閥門可用專用試壓鋁（lǚ）板在臥式閥門測試機上試（shì）壓；

試壓時，對（duì）於（yú）截止閥，水應自（zì）閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗；

升壓前（qián）應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安（ān）全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調（diào）試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓試（shì）驗（yàn）完後應（yīng）將閥（fá）門內的水（shuǐ）放盡，然後關閉進（jìn）出口封好，防（fáng）止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴（yán）密性檢查。對公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥（fá）杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按（àn）照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應（yīng）在明顯的位置打上（shàng）檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備缺陷單”重新（xīn）檢修、檢驗或更（gèng）換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高（gāo）。