閥門檢（jiǎn）修裝配（pèi）完後（hòu），應用打壓機進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝前必須進行（háng）嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填（tián）料室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開西安閥門液壓（yā）測試（shì）台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留（liú）意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機（jī）修人員（yuán）判定（dìng）是否（fǒu）需要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可（kě）在立（lì）式（shì）閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試（shì）壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用（yòng）專用試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試（shì）機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自（zì）閥芯（xīn）上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲（sī）堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前（qián）應將閥體內的空氣排靜，升（shēng）壓應緩慢，升到（dào）試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗（yàn），並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉（bì）進出口封好，防止雜物進入。

安全（quán）閥（fá）、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等（děng）於（yú）1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲（shèn）油、滲水或色印法對其密封（fēng）麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或（huò）等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲（shèn）油或（huò）滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應（yīng）符合設計（jì）要求。

2．各（gè）部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上（shàng）檢修及檢驗人的代（dài）號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高（gāo）。