液壓閥門測試台操作規程

1、操作人員須熟（shú）悉液壓台的性能、結構、工作（zuò）範圍及其他電器開（kāi）關、旋紐、儀（yí）表的操縱、使用方法（fǎ），未經過操作訓練者不能上實（shí）驗（yàn）台操作（zuò）。 

2、啟動牡丹江閥門液壓測試（shì）台之（zhī）前，須仔細檢查各液壓閥門按紐是否（fǒu）在指定的位置，然後才能接（jiē）同電源總開關，開（kāi）機工作（zuò）。  

3、嚴格（gé）按（àn）閥門液壓測試台使用（yòng）說明書指定的操作步（bù）驟工作，不得隨意撥弄個旋紐和點開關後（hòu）自行（háng）操作程（chéng）序。

4、操作過程中須集中精（jīng）力，隨時觀察（chá）實驗（yàn）台的（de）運轉狀態，若（ruò）發現異聲響或運（yùn）行故障時，應立（lì）即關閉電源開關，待查（chá）明原因並作好相應的處理後，方能重新啟動牡丹江閥門試驗台。

5、實驗台使用完畢後，應使各操縱旋鈕處於正常關閉狀態，並作常規的維護保養。

6、保持各夜壓元件及液壓件的（de）清潔，經常檢查個液壓閥、管路及接頭處的泄露及疏閉（bì）狀況，以（yǐ）免造成因堵塞而損壞液壓元件現象。

7、出現設備事故時，應保留現場，並立即向上報（bào）告事故發生經過，以便查找原因，明（míng）確事（shì）故的（de）性質，杜絕（jué）事故的再次發生（shēng）。 

一、試驗方法和步驟

閥門應先進行上密封試（shì）驗（yàn）和（hé）殼體試驗，然後進行密封試驗。

上密封試（shì）驗方法

封閉（bì）閥門進口和出口（kǒu），放鬆填料壓蓋(如果閥門設有上密封（fēng）檢查裝（zhuāng）置，且在不放鬆填料壓蓋（gài）的（de）情況下能夠可靠地檢查上密封的性（xìng）能，則不必放鬆填料（liào）壓蓋)，閥門處於（yú）全開狀（zhuàng）態，使上（shàng）密封關閉，給體腔充滿試驗介質，並逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後檢（jiǎn）查上密（mì）封性能

殼體試驗方法

封閉閥門進口和出（chū）口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗（yàn）壓力，啟閉件處於部分（fèn）開（kāi）啟（qǐ）狀態。給體腔充滿試驗介質，並（bìng）逐漸加壓到試驗壓力(止回閥應從進口端加壓)，然後對殼體(包括填料函及閥體與（yǔ）閥蓋聯結處)進行檢查

密封試驗方法

主要閥類的（de）加壓（yā）方法按表5 的規定。但對於規定了介質流通方（fāng）向的閥門，應按規定的（de）流通方向加壓(止回閥除外)。試（shì）驗時應（yīng）逐漸加（jiā）壓到規定的試驗壓（yā）力，然後檢查密封（fēng）副的密封性能

二、評定指標

殼體試驗（yàn）評（píng）定指標

殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥蓋聯結處不得有（yǒu）可見滲漏，殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯結處（chù）)不應有結構損傷。如無特殊規定，在殼體試驗壓力下允許填（tián）料處泄漏，但當試驗壓力降到密封試驗（yàn）壓力時，應無可見泄（xiè）漏

上密封（fēng）試驗評定指標

在試驗持續時間（jiān）內（nèi）無可見泄漏

密封試驗評定指標

密封試驗的（de）更大允許泄漏（lòu）量見表6 的規定。表6中的泄漏量隻適用於向大氣（qì）排放的情況。A 級適（shì）用於非金屬彈性密封閥門（mén），B、C、D 級適用於金屬密封閥門。其中（zhōng）：B級適用於比（bǐ）較關鍵的閥門（mén），D 級適用於一般的閥門（mén）。各（gè）類閥門的（de）更大允許（xǔ）泄漏量(等級)應按（àn）有關產品標準的規定。如果有關標準未（wèi）作具體規（guī）定，則非（fēi）金屬彈性密封閥門按A 級要（yào）求（qiú），金屬密封（fēng）閥門按D 級要求，如用戶要（yào）求按B 級或C 級時，應在訂貨合同中規定。