產品參數

YFA-L型（xíng）立式寧波閥門液壓測試台具有（yǒu）水、氣、油密封性能和強度性能的（de）試驗，適（shì）用於閘閥、球閥（fá）、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團（tuán）浙江寧波西高泵閥有限公司生產的立式閥門液（yè）壓測試台采（cǎi）用（yòng）以閥門法蘭（lán）端麵做（zuò）密封定位，由工作台上（shàng）的（de）徑向移動夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現（xiàn）測試各類通徑大小不同閥（fá）門的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥（fá）門（mén）測試台的多類型選擇使用需（xū）要（yào），按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門（mén）檢測設備。立（lì）式閥（fá）門液壓測試台具有技術先進（jìn）、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適（shì）應各類高（gāo）、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製（zhì）造業和石（shí）油（yóu）、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門（mén）等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備，主要試驗閥門強度壓力和（hé）閥門密封嚴（yán）密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相（xiàng）結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符（fú）合標準規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該機結構分為液壓係統，電器控製係統（tǒng），工作台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液（yè）壓（yā）油缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均（jun1）勻，夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油（yóu）缸（gāng）牽（qiān）引連杆組成，實現各夾爪徑向同步（bù）移動工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓（yā）油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同的（de）閥門強度試驗。

三、使用注意事（shì）項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立（lì）式閥門液（yè）壓測試台安置（zhì）水平或（huò）用混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液（yè）壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量（liàng）不能低幹（gàn）油位計下限（xiàn）

3、接通電源，按油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節（jiē）油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各（gè）管路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質（zhì）要求所需（xū）要。在水箱中（zhōng），添（tiān）加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首（shǒu）先（xiān）根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對（duì）照表（biǎo）》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節（jiē），嚴（yán）禁增壓壓力值（zhí）超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開（kāi）始工（gōng）作前，先調節好電（diàn）接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘（chuí）擊，閥（fá）門在試驗中（zhōng），操作人員（yuán）應（yīng）注意（yì）安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力（lì）過高破損，閥門（mén）試驗完（wán）畢，應將（jiāng）閥門（mén）內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向（xiàng）壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的（de）量程不能低（dī）幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事（shì）項：

1）立式測試台（tái）工作麵應保持（chí）幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台各部（bù）件（jiàn）的活動處（chù），要經常（cháng）加油，保持清潔潤滑使用（yòng）。 

3）液（yè）壓油（yóu）要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新（xīn）油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。