產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江盤錦西高泵閥有限公（gōng）司專業（yè）生產產品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與（yǔ）閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進（jìn）行的壓力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於（yú）用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處（chù）不得發（fā）生滲漏， 不（bú）得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力值（zhí），並（bìng）記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內（nèi）並連接好，要確（què）保閥門填料處在窗口頂部（bù）沒有（yǒu）汽化（huà）氣體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下（xià），然（rán）後開始進（jìn）行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入（rù）液（yè）氮中進行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的（de）連接部位。在整個冷（lěng）卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗（yàn）後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用（yòng）幹燥的無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

盤錦閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規格及（jí）測試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台移出（chū）

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥（fá）門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作（zuò）平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移進，到設定位（wèi）置限位開關動作，工（gōng）作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角（jiǎo）“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板（bǎn）與（yǔ）閥（fá）門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓（yā））及（jí）密（mì）封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量（liàng）孔接（jiē）觸密封（fēng），插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥（fá）門的殼體強度及密封測試。