產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江盤錦西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門（mén）外（wài）殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在（zài）內的整個殼體的耐壓能力。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防（fáng）止滲漏的塗層。對於（yú）用戶（hù）抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥（fá）門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值（zhí）或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從（cóng）而能在整個試驗過程中監控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適（shì）的狀態下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中（zhōng）進行（háng）冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥（fá）體和閥蓋（gài）的連（lián）接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相同。

盤錦閥門（mén）液壓測試台的外形結構示（shì）意圖（tú）：

液（yè）壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表（biǎo）調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥（fá）門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停（tíng）止（zhǐ）。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸（gāng）行程（chéng）控製

 當閥（fá）門做端麵封測試（shì）時，上盲（máng）板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示（shì）壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試（shì）壓（強度試壓）及密（mì）封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸（chù）密封，插入足夠的試壓（yā）深度（dù），按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試（shì）。